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注塑塑料托盤生產過程
發布日期：2013-11-12 |
塑料內托，采用吸塑工藝將塑料硬片制成特定凹槽的塑料，將產品置于凹槽內，起到保護和美化產品的作用。吸塑托盤的原材料只有塑膠片材，膠片厚度一般不超過1.5MM，常用的片材有：PVC、PET、PP、PS以及在此基礎上的植絨片材、鍍金片材和防靜電片材。
雙層吸塑托盤由自帶鎖扣的頂蓋和底托以及能折疊的圍板組成一套完整的組合式塑料托盤，頂蓋和底托使用HDPE制成。采用雙層一次性吸塑工藝成型。中間圍板可選用PP（聚丙烯樹脂）塑料中空板或七層瓦楞紙板做成可折疊的圍板。
吸塑托盤的組裝或拆卸極其方便嗎，無需借助如何工具，一人即可在數分鐘內就能完成拆或裝。頂蓋和底托各設計有四個快速鎖扣，可以扣住圍板，因此無需再捆包，節約了捆包材料及人工費用。
全系設計往復循環使用，頂蓋和底托可循環使用長達十年之久。塑料圍板和瓦楞紙圍板也可循環使用多次再更換，這樣設計可大大降低客戶的物流運營及倉儲成本。
吸塑托盤中圍板均設計成可折疊，頂蓋和底托可嵌入或疊放，與傳統包裝相比可節省50%的倉儲空間。
吸塑頂蓋和底托均采用兩張HDPE板材一次性吸塑成型，堅固耐用！
注塑塑料托盤生產過程
近年來隨著我國物流業的快速發展，塑料托盤的需求量不斷增加。這就使得我國注塑塑料托盤生產企業規模不斷擴大，個體私營塑料托盤加工企業的規模也不斷擴張。塑料托盤的需求用戶也在明顯的增加，塑料托盤有替代傳統木制托盤成為托盤行業主流產品的趨勢。而如何確保注塑塑料托盤生產安全，應當引起每個塑料托盤生產廠家的重視。
注塑塑料托盤生產過程中的安全管理對企業的生存和發展至關重要。消防安全工作應當作為生產管理的重中之重。因為塑料原料、塑料托盤制品等都是易燃物品。妥善管理好塑料托盤的堆放、安置，提高安全系數，是安防工作的首要任務。要保障好注塑塑料托盤安全生產，不但要以預防為主，養成良好的習慣，還要學會解決突發事件，提高對突發事件的處理能力。對于生產設備、模具等注塑設備也要經常進行相關檢查，避免安全事故的發生。
要加強樹立安全生產意識，牢固樹立 安全第一，預防為主 的思想，樹立一人為本思想，強化安全意識，各部門領導要樹立 責任重于泰山 的四向，切實做到以身作則，遵循各項安全保障規章制度，并進一步完善各級安全防御工作。安全責任，重在落實，每個員工應養成安全生產的良好習慣。在一些安全事故中，很多都是由于現場工作人員責任心不強、疏忽大意導致的事故。
塑料托盤在包裝行業的作用
包裝是指按照一定技術方式而使用的容器、材料及輔助物等的總稱，它的目的是保護產品、便于儲存和運輸、提高銷售。從某種意義上來看，包裝對物流合理化起到都很大的作用，過去，曾經有人將塑料托盤看做是包裝的一個部分，甚至把托盤視為包裝行業的產品，可見塑料托盤在包裝領域中的重要地位。
包裝的目的之一是保護物品，避免物品在物流過程中遭到的碰撞、振動、擠壓等。而把產品包裝好放入托盤，以單元化組合方式流進物流過程，則可以提高包裝效果，免除野蠻裝卸導致的貨物損壞，保證產品完好無損。
把多個包裝物堆在托盤上，組成單元化包裝物，就能夠降低貨物丟失、散失、盜失的幾率；用塑料薄膜把托盤單元化貨物包裹封裝，又能夠起到防潮，防塵、防塌垛等作用。為了保證商品在物流過程中不會發霉、污染等，把商品包裝好放在托盤上，再在外圍包上薄膜，便可以更可靠的處理上述問題。
與包裝組合，會提高包裝規格化和模板化，讓包裝技術向前更進一步。產品包裝自身的功能具有一定限度，但與托盤組合起來，則在物流系統中的功能就表現出了量的飛躍和質的提高，可大大提升物流作業的效率和質量。所以，塑料托盤在包裝環節中起到的作用是不可忽略的。
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